Những người thực hành trong ngành bao bì mềm thì rõ ràng hơn, nguồn gốc của bao bì mềm là thông qua các sản phẩm đóng hộp và sự mở rộng của các sản phẩm thay thế, thường được gọi là “lon mềm”. Trong các sản phẩm bao bì mềm tổng hợp, sản phẩm có thể phản ánh nhiều nhất là các sản phẩm có vòi hút.
1. Nguyên liệu thô
Về mặt thiết kế quy trình nguyên liệu thô, vải phải được thiết kế theo quy trình thông thường và vải phải chịu được nhiệt độ và áp suất cao. Độ chịu áp suất chủ yếu là áp suất và nhiệt độ cao có thể chịu được khi vòi phun áp suất được ép. Đối với túi vòi hút của một vật liệu, cần phải đặc biệt chú ý đến khả năng chịu nhiệt của vải, nếu không sẽ dễ bị nghiền nát. Hiệu suất liên kết nhiệt của thân túi và vòi hút càng có lợi.
2. In ấn
Mực cần sử dụng khả năng chịu nhiệt độ cao, đặc biệt là ở vị trí vòi phun, mực liên quan nếu cần thiết cần tăng thêm chất đóng rắn để cải thiện khả năng chịu nhiệt độ của vị trí vòi phun.
Nếu sản phẩm được thiết kế với dầu câm, vị trí của vòi phun áp lực thường được thiết kế ở vị trí không có dầu câm.
3. Hợp chất
Keo composite cần sử dụng keo chịu nhiệt độ cao, tất nhiên, keo chịu nhiệt độ cao ở đây không phải là keo nấu ở nhiệt độ cao mà phù hợp với keo phun chịu nhiệt độ cao.
4. Làm túi
Đối với sản phẩm máy ép thủ công, cần đặc biệt chú ý đến việc kiểm soát kích thước của vị trí máy ép. Kích thước vị trí chung của vị trí máy ép có một phạm vi không gian kích thước nhất định.
Đó là cách những chiếc túi được làm ra. Hãy xem trang web của chúng tôi để biết thêm tin tức
Thời gian đăng: 11-11-2022